KFS-2000 Станок для автоматической окраски Krautzberger, Германия
Доступ к зоне распыления имеется с 3-х сторон, через складные двери и фронтальную откидную крышку со смотровыми стеклами из триплекса.
Перемещение автоматических краскораспылителей в поперечном направлении производится по перекладине по линейной направляющей. Направляющая шина закалена и отшлифована. Привод осуществляется от взрывозащищенного серводвигателя. Диапазон программирования скорости от 0,15 до 1,5 м/сек.
Стол автоматического станка, состоящий из поперечных траверс, оснащен регулируемыми несущими кулачками для размещения заготовок больших размеров. Стол станка и сам станок выполнены в расчете на обработку заготовок максимальных размеров 1200 х 600 мм.
Подача стола (подача деталей на окраску) производится посредством привода от серводвигателя для обеспечения равномерности подачи. Скорость подачи для рабочего перемещения выбирается в программе. Привод и система подачи защищены от попадания лакокрасочных материалов.
С помощью программирования в режиме обучения и набора программ возможна установка следующих функций и величин:
- Режим настройки/автоматический режим
- Срабатывание выключателей автоматических краскораспылителей (пробное распыление/промывка)
- Ширина зоны распыления
- Рабочая скорость стола
- Входящая скорость стола
- Позиция стола для начала распыления
- Позиция стола для окончания распыления
- Попеременная или одновременная работа установленных автоматических краскораспылителей
- Распыление при подаче стола вперед с быстрым возвратом или распыление при подаче вперед и при возврате стола
- Установка времени выдержки при распылении при подаче вперед и при возврате
Со взрывозащищенного пульта управления с пленочно-контактной клавиатурой и индикацией открытого текста (графический дисплей поставляется как опция) могут быть введены и записаны в память параметры для начала распыления, конца распыления, ширины распыления, скорости и т.д.
Предлагается 20 (по желанию больше) ячеек программ. После вызова определенной программы отрабатываются записанные в ней рабочие параметры. Это дает стабильную воспроизводимость качества распыления. Все перемещения и процессы распыления после установки деталей на окраску и нажатия клавиши СТАРТ идут автоматически.
Электрическая система управления автоматическим станком KFS 2000 размещена в электрошкафу и предназначена для монтажа за пределами взрывозащищенной зоны. Система укомплектована всеми необходимыми для работы станка компонентами, включая индикаторы рабочих и аварийных состояний и смонтирована. Система управления укомплектована программируемыми контролерами Siemens SPS S7-300.
Система сухой сепарации лакокрасочного тумана включает отражательные панели с картонными гофрированными фильтрами и фильтры тонкой очистки из стекловолокна. Другие комбинации фильтров, например, первичное использование фильтров из стекловолокна или других фильтров возможны. Фильтры вставляются в передвижные ящики и легко могут быть заменены. Площадь фильтрующей поверхности 1,4 кв. м.
Благодаря открываемым с трех сторон боковым дверям и облицовочным панелям окрасочной кабины зона распыления очень хорошо доступна для профилактических работ и настройки автоматических пистолетов-распылителй.
Приточный пленум с фильтром для потолочного подвода приточного воздуха в зону распыления окрасочного станка. В ящик для фильтров могут укладываться на выбор фильтры классов EU2-EU5. Подсоединение пленума производится напрямую к заводской установке приточной вентиляции или приток воздуха производится из помещения через устанавливаемый для этого приточный вентилятор. Параметры подачи воздуха должны быть рассчитаны в соответствии с предусмотренной плотностью фильтров. Регулировка производительности по воздуху производится при присоединении к установке приточной вентиляции посредством заслонки в каналах приточного воздуха или путем регулировки приточного вентилятора.
Несущая ось автоматических краскораспылителей регулируется по высоте. Вертикальная ось с кронштейном для пистолетов-распылителей регулируется по высоте в диапазоне 120 мм. Установка считывается на встроенной шкале. При установке по высоте все размещенные на оси автоматические краскораспылители переустанавливаются параллельно. Распылительная техника: автоматические краскораспылители Krautzberger GmbH, Германия.
Подача окрасочного материалак автоматическим пистолетам-распылителям производится от мембранного насоса МР-520 с двойной мембраной из политетрафторэтилена. Шары и сёдла клапанов мембранного насоса выполнены из нержавеющей стали, О-образные кольца клапанов - из политетрафторэтилена. Насос поставляется в комплекте со всасывающей трубкой и фильтром, компенсатором давления, регулятором давления материала с погружной трубкой и манометром, фильтром для материала и сливным краном. Для перемешивания лакокрасочных материалов может использоваться пневмомешалка с валом.
- Рама автоматического станка представляет собой стабильную конструкцию, выполненную с использованием труб прямоугольного сечения;
- Боковые и фронтальные двери снабжены смотровыми стёклами из триплекса;
- Линейный привод перекладины для автоматических краскораспылителей, приводимый в действие взрывозащищенным серводвигателем;
- Устройство для предустановки зоны распыления;
- Подающее устройство стола: скорость подачи и рабочая скорость программируются раздельно;
- Несущая ось для автоматических краскораспылителей, регулируемая по высоте;
- Система управления снабжена программируемыми контроллерами Siemens SPS S7-300;
- Система сухой сепарации с использованием фильтров из стекловолокна или картонных гофрированных фильтров;
- Либо водяная завеса с автоматическим удалением остатков краски;
- Блок подготовки воздуха, регулировка воздуха распыления, подключение воздуха к автоматическим пистолетам-распылителям с помощью быстродействующей муфты;
- Пленум для приточной вентиляции с потолочными фильтрами в сменной раме, с вытяжкой воздуха из помещения или для подключения к заводской системе приточной вентиляции;
- Автоматические краскораспылители;
- Система подачи окрасочного материала.