Dry-1000 Сухая окрасочная камера малогабаритная, Россия

Артикул: DRY-1000L
Рейтинг:
(0 голосов)
Сухие окрасочные камеры DRY-1000 (окрасочные кабины сухой фильтрации) осуществляют очистку и фильтрацию воздуха в зоне покраски с помощью бумажных (картонных) гофрированных инерционных фильтров, стекловолокнистых фильтров, а также угольных фильтров. Таким образом очистка воздуха происходит без использования воды. Сухие покрасочные кабины (камеры) позволяют применять воздушное и безвоздушное распыление в процессе окраски изделий и создавать покрытия высокого качества, при этом обеспечивают нормальные санитарно-гигиенические условия и экологическую безопасность.
Запрос цены

Стоимость зависит от комплектации и количества.
Можно отправить запрос или уточнить цену у нашего специалиста по телефону 8 (495) 665-30-77

Все параметры
Заказать без регистрации
Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь с условиями Политики конфиденциальности и Пользовательского соглашения.
Описание

dry_lk_airless24_2.jpg

Назначение

Малогабаритная сухая окрасочная камера DRY-1000 (Россия) применяется для установки в отделочных цехах окрасочных производств, в которых применяются взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и технические лакокрасочные материалы, а также при производстве оконных и дверных блоков, стульев, детских кроваток и на других деревообрабатывающих производствах.

Сухая окрасочная камера DRY-1000 с сухой системой фильтрации предназначена для:

  • повышения качества лакокрасочных покрытий
  • снижения времени обслуживания окрасочных участков
  • увеличения производительности работы малярных участков
  • обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда маляров и вспомогательного персонала
  • быстрого удаления паров растворителей из рабочей зоны, с целью исключения образования взрывоопасных концентраций
  • существенного снижения выбросов отходов лакокрасочных материалов в окружающую среду
  • обеспечения простоты утилизации отходов лакокрасочных материалов

Области применения

Малогабаритная окрасочная кабина DRY-1000 с сухой системой фильтрации успешно применяется для покраски металла, стекла, дерева, пластика и изделий из них. Особенно хорошо они зарекомендовали себя как лабораторные стенды для испытаний образцов краски, а также для серийной окраски малогабаритных изделий. Возможно использование сухой покрасочной камеры DRY-1000 на любом другом производстве, где требуется окраска поверхности и в производственных окрасочных процессах которых применяются легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и технические окрасочные материалы.

dry_lk_airless24.jpg

Преимущества малогабаритной сухой окрасочной камеры DRY-1000

  • Применение в конструкции малогабаритной сухой окрасочной камеры DRY-1000 двойной системы фильтрации из современных материалов позволяет достичь высокой степени очистки воздуха до 97%.
  • Простота утилизации отходов лакокрасочных материалов. Они утилизируются как твердые промышленные отходы вместе с картонными гофрированными фильтрами.
  • Равномерное распределение воздушного потока в рабочей зоне сухой окрасочной камеры дает возможность получать покрытия более высокого качества.
  • Эргономичный электрический шкаф управления малогабаритной окрасочной камеры обеспечивает удобство обслуживания и управления.
  • Модульная конструкция сухой окрасочной камеры позволяет быстро собрать её (при помощи болтовых соединений) рабочими не обладающими высокой квалификацией.
  • Упаковка в ящик - дает возможность транспортировать на дальние расстояния.
  • Малогабаритная сухая окрасочная камера рассчитана на длительный срок службы и позволяет работать с широким спектром лакокрасочных материалов, обеспечивая оптимальные условия труда при минимальных затратах (минимальное время обслуживания).

dry_princip_raboty-1_spraytools.jpg

Принцип работы сухой окрасочной камеры

Часть распыленного маляром лакокрасочного материала не попадает на изделие. При этом, в воздухе образуется мелкая пыль из быстросохнущих компонентов лака – окрасочный туман, который, благодаря окрасочной кабине, удаляется из рабочей зоны параллельным полу потоком воздуха.
Существенная часть окрасочного тумана осаждается на картонном лабиринтном фильтре (75-95%). Причем, по мере загрязнения фильтра, степень фильтрации увеличивается.
Дополнительная система фильтрации (опция) – быстросъемные кассеты с недорогим сменным элементом – стекловолокнистым фильтром позволяют достичь степени очистки от твердых частиц вплоть до 97%.

Таблица сравнения технических характеристик малогабаритной сухой покрасочной камеры Dry:

 

 Dry
1000
малогабаритная

Dry
1500
малогабаритная

Dry
2000
малогабаритная


Длина, мм   


1080


 1580


2080


Рабочая длина, мм


1000


1500


2000


Рабочая ширина (глубина), мм


630


630


630


Производительность вентиляторов, м³/час


4500


4500


4500


Мощность вентиляторов, кВт


1,1


1,1


1,1


Давление вентиляторов, Па


600


600


600


Мощность светильников, Лм


1х5180


1х5180


1х5180

Характеристики
Длина, мм
1080
Рабочая длина, мм
1000
Общая ширина
1175
Рабочая ширина (глубина), мм
630
Общая высота с вентилятором, мм
2650
Высота без вентилятора, мм
2050
Рабочая высота, мм
1100
Производительность вентилятора, м³/час
4500
Давление вентилятора, Па
600
Мощность вентиляторов, кВт
1,1
Освещение, Лм
1х5180
Комплект фильтров
1
Рабочий столик
1
Комплектация

Базовая комплектация малогабаритной сухой окрасочной камеры DRY-1000  

1. Сборный корпус из оцинкованной стали

Обеспечивает долговечность эксплуатации и снижение вибрации в процессе работы.

2. Картонный лабиринтный фильтр

Основным рабочим элементом сухой окрасочной камеры является фронтально расположенный картонный лабиринтный фильтр. По мере увеличения загрязненности, улавливающая способность фильтра увеличивается и достигает 95%. Удерживающая способность составляет 15–17 кг отходов на 1 кв.м.

Для крепления гофрированного фильтра используются две направляющих: одинарная вверху и одинарная внизу. Для фиксации лабиринтного фильтра к стенам окрасочной камеры, используются быстросъемные фиксаторы, состоящие из ребристых пластин и болтов с пластиковыми ручками.

Такое исполнение имеет ряд преимуществ, основными среди которых являются:

  • скорость потока воздуха после попадания во внутреннюю полость окрасочной кабины снижается в 4-5 раз, что позволяет взвесям оседать на пол камеры, повышая степень очистки выбрасываемого воздуха;

  • для замены гофрированного фильтра не требуется специального инструмента, благодаря чему снижается время обслуживания окрасочной камеры.

3. Дополнительная степень фильтрации воздуха

Быстросъемные фильтровальные кассеты с недорогим сменным элементом – стекловолокнистым фильтром.

Использование дополнительной ступени фильтрации позволяет достичь высокой степени очистки воздуха от твердых частиц вплоть до 95%.

4. Вентилятор вытяжной взрывозащищенный

5. Электрический щит управления

Специальное устройство, которое служит для осуществления приёма и распределения электроэнергии. Кроме того, электрощит выполняет функцию защиты линий групповых цепей от коротких замыканий и перегрузок. 

6. Освещение

Светильник взрывозащищенный люминесцентный, 1х5180 Лм.

7. Монтажный комплект

Монтажный комплект включает в себя болты, гайки, шайбы, герметик и т.п. в соответствии с комплектацией камеры.

8. Упаковка

Малогабаритная сухая окрасочная камера предназначена для перевозки автотранспортом в специальной упаковке.

9. Документы

В перечень документов входят паспорт, инструкция по эксплуатации и компакт-диск со схемой и фотоиллюстрациями сборки.

Дополнительные опции  

1. Вентилятор с общепромышленным двигателем (или не взрывозащищенный)

1.1. Вентилятор с несущим корпусом безфланцевого исполнения. Благодаря установке через резиновую прокладку непосредственно на крыше камеры и размещению в зоне установки вентилятора дополнительных усилителей, минимизируется вибрация, образующаяся в результате засорения лопаток вентилятора при интенсивной работе окрасочной камеры.

Двигатель вентилятора вместе с крыльчаткой полностью извлекается из корпуса. Для этого не нужно расчеканивать воздуховоды, отсоединять электродвигатель от электрической сети и т.п. Такая конструкция вентилятора минимизирует время обслуживания.

1.2. Вентилятор с несущей рамой. Вентилятор  может быть установлен в любом удобном месте, в т.ч. на улице, и соединяется с камерой воздуховодом (воздуховод исключен из поставки).

Такая конструкция вентилятора предусматривает возможность извлекать двигатель вместе с крыльчаткой из корпуса вентилятора без расчеканивания воздуховодов. Это обеспечивает удобство обслуживания и минимизирует технологические простои малогабаритной окрасочной камеры.

2. Электрический щит управления в металлическом корпусе

3. Увеличение глубины рабочей зоны на 500 мм

Комплект из двух боковых панелей и панели крыши.

4. Приточный вентилятор и набор фильтров для «эконом-проекта» включают в себя

  • Вентилятор приточный общепромышленного исполнения. Для создания в окрасочном участке избыточного давления, производительность приточного вентилятора подбирается на 10-20% больше вытяжного, с учетом того, что дополнительно должно быть преодолено сопротивление и карманного фильтра, и фильтра воздухораздаточного устройства.
  • Карманный фильтр в собственном корпусе, предназначенном для стыковки с приточным вентилятором. Исполнение фильтра – быстросъемное. Карманный фильтр предназначен для многократного использования. Очистка фильтра от грязи осуществляется вручную, механической очисткой и продувкой.
  • Рулон фильтра тонкой очистки (20х2 метра) для самостоятельного пошива пользователями рукава воздухораздаточного.
Запрос цены
Текст сообщения: *
Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь с условиями Политики конфиденциальности и Пользовательского соглашения.

Находится в разделах