TECNODRY NB Сухая окрасочная камера с боковыми стенами, Италия

Назначение

Сухая окрасочная камера TECNODRY NB с боковыми стенами (CORAL S.p.A., Италия) применяется для установки в отделочных цехах окрасочных производств, а также при производстве оконных и дверных блоков, стульев, детских кроваток, на других деревообрабатывающих производствах. Возможно использование сухой покрасочной камеры TECNODRY на любом другом производстве, где требуется окраска поверхностей из металла, кожи, ткани, пластика, стекла, в производственных окрасочных процессах в которых применяются легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и технические окрасочные материалы.
Применение покрасочной камеры TECNODRY NB позволяет значительно повысить качество отделки и исключить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду. В зависимости от размеров окрашиваемых изделий, количества и вида распыляемого материала, а также требований по охране окружающей среды можно подобрать соответствующую модификацию окрасочной кабины TECNODRY.
Используется при распылении красок (в т.ч. эпоксидных, полиэфирных), клея (в т.ч. на водной основе), лака (в т.ч. ПУР лака), морилок (бейцев), эмалей, грунта и др.
Как оборудовать покрасочный участок см. здесь.

Преимущества сухой окрасочной кабины TECNODRY

• Удобное расположение вентилятора. Предназначено специально для окрасочных участков, высота помещений которых менее 3 метров, диагональное размещение вентилятора в окрасочной кабине позволяет иметь общую высоты окрасочной кабины 2146 мм.
• Высокая производительность вентилятора. Центробежный вентилятор в окрасочной камере TECNODRY имеет высокий уровень КПД: высокая производительность при небольшом потреблении энергии с точным расчетом пропускной способности и скорости потока воздуха для достижения высочайшего качества нанесения покрытий.
• Низкая шумовая нагрузка вентилятора. Благодаря использованию в производстве современных технологических решений и материалов высочайшего качества шумовая нагрузка вентиляторов не превышает 70 дБ(А).

• Вертикальное расположение фильтров. Обеспечивает максимальную полезную площадь всасывания для наилучшей очистки воздуха и удержания частиц краски.
• Две ступени фильтрации. Гарантирует высокую эффективность очистки фильтруемого воздуха, предотвращает налипание распыляемого материала на воздуховоды и загрязнения вентилятора.
• Качественное нанесение материала. Равномерная скорость потока воздуха всасывающему фронту обеспечивает качественное нанесение покрытия на изделие.

• Эффективное освещение. Флуоресцентные лампы, которыми оснащена окрасочная кабина, обеспечивают эффективное освещение без бликов и отсветов внутренней зоны окрасочной кабины, где производится окраска изделий методом распыления. Такое освещение позволяет контролировать визуально качество поверхности при обработке изделий.
• Двойная оцинковка панелей корпуса кабины. Корпус сухой окрасочной кабины TECNODRY состоит из оцинкованных металлических панелей, прошедших двойную оцинковку для увеличения стойкости металла к химическим воздействиям.

• Установка двигателей различной модификации. Возможность подобрать и установить двигатель, отвечающий требованиям пожарной безопасности на производстве.
• Удобство и безопасность управления. Наличие пульта управления в металлическом корпусе со всеми терморегуляторами, предохранителями и светоиндикацией в соответствии с нормами СЕ позволяет осуществлять оперативное управление окрасочной кабины и контролировать ее функционирование.
• Подставка для краскопульта как автоматическое управление вентилятором. Возможность управлять работой вентилятора в автоматическом режиме с помощью подставки для краскораспылителя в настенном или напольном исполнении. При установке оператором краскораспылителя на подставку работа вентилятора прекращается, при снятии с подставки — возобновляется.
• Простая и легкая конструкция. Простая и легкая конструкция позволяет самостоятельно и быстро собирать и разбирать окрасочную кабину рабочими, не обладающими высокой квалификацией. Окрасочная камера обеспечена полным монтажным комплектом.

Модель B с боковыми стенами сухой окрасочной кабины TECNODRY NB включает переднюю зону всасывания и систему очистки, которая состоит из бумажных фильтров и может иметь дополнительный слой стекловолокнистых фильтров, оснащена удлиненной крышей и боковыми стенами.
Корпус сухой окрасочной кабины состоит из оцинкованных металлических панелей, соединенных между собой болтами. Боковые панели и перегородки являются несущими, на крыше диагонально смонтирован центробежный вентилятор. С помощью вентилятора (во взрывобезопасном исполнении), установленного на крыше покрасочной камеры по диагонали (для уменьшения высоты кабины), создается разряжение, которое обеспечивает всасывание воздуха через фильтр, благодаря чему частицы краски не распространяются в помещении.

Принцип работы сухой окрасочной камеры TECNODRY

Первая ступень фильтров улавливает более крупные частицы краски, в то время как вторая, состоящая из стекловолокна (опция), улавливает более мелкие. Очищенный от твердых пигментов воздух выбрасывается вентилятором в атмосферу.
Для более тонкой очистки выбросов может быть предусмотрена установка угольных фильтров в виде автономной установки KARB. Модель В дополнительно оснащена боковыми стенками и удлиненной крышей (тупиковый тип – боковые стенки создают направленный поток воздуха).

Таблица сравнения технических характеристик покрасочной камеры TECNODRY модель B с боковыми стенами:

Ступени фильтрации

• Фильтр картонный гофрированный – первая ступень. Используемый в наших окрасочных кабинах фильтр предварительной очистки изготовлен из специальной огнестойкой бумаги, которая сложена два раза таким образом, что отверстия не совпадают, что гарантирует высокую степень эффективности. При прохождении окрасочного тумана, - т.е. находящихся во взвешенном состоянии в воздухе частиц лака, которые не осели на окрашиваемой заготовке, - через данный фильтр предварительной очистки он четырежды изменяет свое направление, после чего оседает на внутренней поверхности фильтра под воздействием сил инерции.

• Фильтр из стекловолокна – вторая ступень (опция). Речь идёт о фильтрующей перегородке, состоящей из длинного стекловолокна, проклеенного синтетической смолой и обработанного бактерицидами и связующими маслами. Фильтрующие перегородки имеют структуру, благодаря которой плотность в потоке воздуха увеличивается, что позволяет достигать высоких показателей накопительной ёмкости пыли. Благодаря данным свойствам фильтрующие перегородки особенно подходят для рабочих помещений с высокой запыленностью частицами грубой гранулометрии.